품질 관리 시스템 인증은 ISO 9001 : 2008에 등록되어 있습니다. 사무실 및 유통 센터의 모든 제품은 글로벌 승인을 받았으며 우주 비행 항공 유통 업체 및 품질 관리 시스템 인증의 국방 요구를 충족시킵니다.
등록을하면 최고 경영진이 고객에게 위조 위험이 가장 적은 독창적 인 구성 요소를 제공하기 위해 최선을 다하고 있음을 알 수 있습니다.
IcSeek.com은 오염 방지를 위해 환경 보호에 중요성을 부여하고 있으며 감독 및 환경 보호에 대한 요구를 충족시키고 있습니다. 우리는 환경에 대해 더 많이 알기 위해 고객, 공급 업체 및 지역 사회와 손을 잡을 것입니다. 협력 파트너십을 최적화하여 환경에 대한 무역 영향을 최대한 줄이십시오.
가장 진보 된 시험기를 사용하여 세계 당국과의 제 3 자 시험 력과 계약을 맺은 각 고정밀 부품은 안정성과 호환성이 자체 사양을 충족시킬 수 있도록 엄격히 시험됩니다.
정전기 방지, 방습 및 demage-prevetion 방법 및 패키지는 재고 및 배송 절차 중에 엄격하게 채택됩니다. 우리는 정확하게 품질 문제가있는 부품을 반환하거나 교체 할 책임이 있습니다.
모든 구성 요소 평가를위한 첫 번째, 가장 필수적인 단계는 철저한 검사 프로세스입니다. 당사의 절차 및 수용 표준은 발언, 재 포장 및 개장의 증거를 탐지하고보고하기 위해 개발되었습니다.
검사 공정 내에서 영구성 및 용제 내성, 표면 재 포장, 치수 검증, 마킹 코드 매칭, 신체 및 단자 상태의 고출력 확대 검사가 표준 방법입니다. 모든 검사 및 관찰 내용은 품질 엔지니어가 검토하여 새로운 위조 기술을보고 있는지 또는 제조상의 이상을보고 있는지 평가합니다.
인구 집단 내 장치 간의 하드웨어 무결성 및 변형을 검사하기위한 구성 요소 검사 및 분석 그러나 모든 변형이 모조품을 의미하는 것은 아닙니다. 제조 프로세스와 제조업체 공급망 및 엔지니어링 제어의 작동 방식을 이해하면 위조 표시가 아닌 변형이 제조 기반 인시기를 식별 할 수 있습니다.
X-ray 시스템은 실시간으로 3 축 모두에서 물체를 회전시켜 뛰어난 이미징 기능과 개별 구성 요소 및 조립 된 보드의 분석을 수행 할 수 있습니다.
부품의 절연 재료를 제거하여 다이를 드러내는 파괴 테스트. 그런 다음 다이는 마킹 및 아키텍처에 대해 분석되어 장치의 추적 성과 신뢰성을 결정합니다. 다이 마킹 및 표면 이형성을 식별하려면 최대 1,000 배의 배율이 필요합니다.
분광기는 무연 및 RoHS 준수 장치에서 제어 요소를 측정하고 도금 재료의 구성을 결정하는 데 사용됩니다. 또한이 장비를 사용하여 표면 두께와 도금 재료의 성분 변화를 측정하여 재생 및 재 포장 된 부품을 감지 할 수 있습니다.
이것은 산화가 자연적으로 발생하기 때문에 위조 탐지 방법이 아닙니다. 그러나 이는 기능성에있어 중요한 문제이며 특히 동남아시아 및 북미의 남부 주와 같이 덥고 습한 기후에서 널리 퍼져 있습니다. 조인트 표준 J-STD-002는 스루 홀, 표면 실장 및 BGA 장치에 대한 테스트 방법 및 수락 / 거부 기준을 정의합니다. 솔더링 테스트를 위해 부적절한 포장, 수용 가능한 포장이지만 1 년 이상 된 핀 또는 디스플레이 오염물이있는 장치를 권장합니다.
